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在数字印刷时代下，彩盒模切作为商品包装的重要组成部分，在产品营销中扮演着越来越重要的角色。因此，提高彩盒模切质量是印刷厂不得不面对和重视的问题。

模切压痕产生“爆线”和“暗线”

问题：“爆线”指由于模切压痕的压力过大，超过了纸张纤维的承受极限，使纸张纤维断裂或部分断裂；“暗线”是指彩盒上出现不应有的压痕线，一般是由于模切版和压痕钢线选择不合适、模切压力调节不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水量低导致柔韧性下降等原因所引起的。‍

解决方法：选择合适的模切版；适当调节模切压力；提高车间环境的相对湿度；在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间；把对纸张产生的拉力降到最小。

模切精度低

问题原因：除模切设备本身的问题外，模切精度低也有可能是其他原因，例如手工制作的模切版误差较大、模切压痕与印刷过程的作业环境不同易造成纸张变形，导致模切压痕位置不准等。尤其是经过上光、覆膜等工序后，纸张的变形更为严重，极易影响模切精度。

解决办法：选择先进的模切版制版工艺，提高模切版的精度；尽量保证模切压痕与印刷过程在同一作业环境下进行，或保证作业环境的同一性（即相同的温度、相对湿度等）；对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理，尽量减少纸张变形对模切精度的影响。

模切起毛、起尘

问题原因：在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边；纸张方面，原生纸的质量好、纸纤维较长，模切时产生的纸毛、纸尘较少，而再生纸的纸纤维短，模切时易产生纸毛、纸尘。

解决办法：根据纸张类型选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同。在避免纸毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命上，矮锋刀比高锋刀好得多。在模切覆膜卡纸时，应选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的，最好不要采用压凹凸一次成型工艺，否则压力太大会对数字印刷印品模切产生很大影响；而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切刀的使用寿命。‍

模切“糊版”

问题原因：模切“糊版”是指纸张粘连在模切版上，产生这种故障的原因有以下几种：模切刀周围粘贴的海绵胶条密度过小或硬度过小，回弹力不足；模切刀刃口不锋利，纸张过厚，引起夹刀或模切时粘刀等。

解决办法：可根据模切刀的分布情况，合理选用不同硬度的海绵条或更换模切刀。

模切“散版”‍

问题原因：由于模切机使用时间较长、零件磨损、牙排链条松动等原因，在数字印刷产品模切过程中，链条将牙排向外拖时，链条不能绷直，海绵胶条弹离的纸张压在模切底版上纸张容易被撕裂，最终造成散版。

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解决办法：排除设备故障；清除纸路上细小且很难察觉的异物；在纸盒糊口处和防尘襟片处增加连点；选择硬度适中的海绵胶条；纸张含水量小、纸质较脆时也容易导致模切散版，此时应对成品进行加湿处理，或者隔夜再模切。