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冬至是进入隆冬季节的开始，也是纸板弯翘的高发期！最近，很多纸箱人士反应，由于天气干燥，纸板生产总是出现弯翘。那么，纸板弯翘的原因何在？又该如何解决呢？今天我们就来细细地讲一讲纸板弯翘，教你从三个环节入手，轻松搞定万恶的纸板弯翘！

如何判断纸板弯翘？

这个行业有一个通常的约定，一般是玄高与纸板宽度的比例叫做弯翘比例。弯翘比例一般在1%以下，就认为是平直的纸板。

比如说个人使用的英制单位，一块纸板是24英寸，弯翘高度不大于0.24英寸，那么这个纸板即被认为是平直的纸板。或者是600mm的纸板，如果玄高不高于6毫米，基本上也被看做是平直的纸板。目前，这个属于国际上受到公认的一个判断的方法。

影响纸板平整的因素

1原纸水份

不同纸的水份，计算基准是，原纸的水份改变1%，纸板的尺寸大概也是改变0.1%，它有这个误差。误差3个点，就足以引起（纸板的弯翘）。同一卷的纸如果两边与中间的水份有变化，也会造成不同程度的弯翘。所以上述的两种状况，一般来讲，（水份）控制在3%，纸卷出现两边有松紧，它的影响有两种：一是会影响张力，二是会影响它的水分。

2天桥积纸量

天桥上纸堆的越久，上面的水分会散发的越多，当空载（积纸少）的时候，纸板的翘曲会反向，积纸过多的时候，纸板会正向翘曲，这些都是因为水份散发的多少引起的。

3车速不均匀

车速如果不均匀，那整个生产时的张力就会时大时小，这种状况也会造成弯翘。

4供汽

供气不稳定，而车速是稳定的状态下，它的热量就会不一样，也会造成弯翘。

5上糊量

上胶多就是上水多，因为水粉比是3:1，水是3，粉是1，某一部位的上胶量比较多，意味着这个部位的水分也是比较的多的，在这个状态下，同样会引起弯翘。

所有上面的这些都是影响弯翘的一些因素，解决弯翘其实都是针对这些因素来进行控制的。

纸板生产环节如何预防弯翘？

1原纸

一般建议含水率在8%，±1最佳。整个（水分的偏差）分布要控制在1%以内，不然就容易引起S形弯翘。

2面/里克重的偏差

一般不建议克重误差在50克以上。因为在50克以上的话，它会引起面纸、里纸的收缩率的完全的不同。同时含水率高、含水率低，这两张纸的含水率相差太大，不宜搭配生产，当然要搭配生产就要调整工艺。

纸板堆叠环节如何防止弯翘？

还有一种情况，纸板刚刚生产出来的时候非常平整，但是，放置一段时间后，发现纸板出现弯翘现象。因此，在纸板堆叠环节也应采取相应措施。

1、首先，要正反堆叠、用木板压住，推到通风、容易散热的地方，存放4-8小时让它（水份）平衡，一般的冷却之后会比较好一点，在这个过程中保持平衡，很多纸板都是建议在4个小时印刷。

2、在货运堆放的时，原则上不要下面的托盘小、上面的纸板大这样堆放，这也是引起纸板弯的原因。

3、存储的地方通风太好也不行，必要时将纸板缠绕包裹，防止纸板水份大量流失，引起弯翘。

纸板真的出现弯翘，该如何补救？

1纸板弯翘的时候可以经常搽水进行翻压就能快速把纸板变平整！

◎第一步在纸板面搽水；

◎第二步，进行翻压，建议2-5张内正反堆放；

注意翻压的时候，前后左右要对齐，然后不要堆放过高，建议在1.5米以下。

◎第三步，将翻好的纸板进行重压；

将一块垫板或木板压在纸板上方，然后将重物压在木板上，增加纸板上方的重量，存放一定的时间，纸板就弯翘度就能改善。

2将翘曲的纸板加湿与喷蒸汽反压

首先将纸板进行5张一翻，然后在上面压上重物，进行喷蒸汽。喷好蒸汽在弯翘的纸板上面放上原纸。

结语：做好以上三个环节的工作，纸板弯翘一定会得到很大的改善。

（文章来源：包装地带）